一、生产控制的概念
指为保证生产计划目标的实现，按照生产计划的要求，对企业的生产活动全过程的检查、监督、分析偏差和合理调节的系列活动。
广义：指从生产准备开始到进行生产，直至成品出产入库为止的全过程的控制。
狭义：指对生产活动中生产进度控制，又称生产作业控制。
二、生产控制的基本程序
三个阶段：测量比较、控制决策、实施执行
(一)确定控制标准
可以用实物数量表示，也可以用货币数量表示
1、类比法 2、分解法 3、定额法 4、标准化法
(二)根据标准检验实际执行情况
以生产统计手段获取系统的输出值，与预定的控制标准作对比分析，发现偏差。
(三)控制决策
1、分析原因：有效的控制必须是从失控的最基本原因着手的
2、拟定措施：从失控原因着手，确定控制措施
3、效果预期分析：分析可能会产生的种种情况，尽可能使控制措施严密。
三、生产控制的方式
(一)事后控制方式
根据本期生产结果与期初所制定的计划相比较，找出差距，提出措施，在下一期的生产活动中实施控制的一种方式。
1、优点：方法简单，控制量小，费用低
2、缺点：本期的损失无法挽回
(二)事中控制方式
通过对作业场地获取信息，实时的进行作业核算，并把结果与作业计划有关指标进行对比分析。
1、优点：“实时控制”，保准本期计划如期完成
2、缺点：控制费用高
(三)事前控制方式
在本期活动开展前，根据上期生产的实际成果及对影响本期生产的各种因素所做的预测。制定出各种方案，在生产活动展开前就进行针对有关影响因素的可能变化而调整“输入参数”实行调节控制的一种方式，确保最后完成计划。
重点：在事前的计划与执行中有关影响因素的预测上
